طريقة الحقن أو القولبة بالحقن (Injection Molding) هي عملية تصنيع تُستخدم لإنتاج أجزاء ومكونات من مواد مختلفة، مثل البلاستيك، المعادن، أو الزجاج. تعتمد هذه الطريقة على حقن مادة خام مصهورة في قالب ذي شكل محدد، ثم تُترك المادة لتبرد وتتصلب قبل إخراج المنتج النهائي. تُعتبر من أكثر الطرق استخدامًا في الإنتاج الضخم نظرًا لدقتها وسرعتها.

⸻

خطوات عملية الحقن:
1. تحضير المادة الخام:
• تُستخدم الحبيبات البلاستيكية أو المساحيق المعدنية، ويتم تسخينها حتى تصبح في حالة سائلة أو شبه سائلة.
2. الحقن:
• يتم حقن المادة المصهورة بضغط عالٍ داخل تجويف القالب باستخدام مكبس أو برغي دوار.
3. التبريد:
• تُترك المادة داخل القالب لتبرد وتتصلب، ما يؤدي إلى أخذها شكل التجويف.
4. إخراج المنتج:
• يُفتح القالب ويتم إخراج القطعة المُشكّلة، باستخدام دبابيس قاذفة أو أنظمة إخراج أخرى.
5. التشطيب:
• قد يتم إجراء عمليات تشطيب إضافية مثل إزالة الحواف الزائدة، التلميع، أو الطلاء.

⸻

أنواع التصنيع التي تستخدم طريقة الحقن:
1. الصناعات البلاستيكية:
• إنتاج العبوات، الأدوات المنزلية، والألعاب.
2. الصناعات الإلكترونية:
• تصنيع الأغلفة البلاستيكية للأجهزة الإلكترونية والمكونات الصغيرة.
3. صناعة السيارات:
• إنتاج قطع الغيار مثل الألواح الداخلية، المقابض، والمصابيح.
4. الصناعات الطبية:
• تصنيع الأدوات الطبية مثل المحاقن، القسطرة، وأجزاء الأجهزة الطبية.
5. صناعة الأدوات الدقيقة:
• إنتاج الأجزاء المعقدة التي تتطلب دقة عالية في الأبعاد والتفاصيل.
6. الصناعات المعدنية (الحقن المعدني):
• تُستخدم لتشكيل المعادن المنصهرة في تصنيع الأجزاء الصغيرة والمعقدة مثل المسننات.

⸻

مزايا طريقة الحقن:
• دقة عالية في الأبعاد.
• سرعة الإنتاج، ما يجعلها مناسبة للإنتاج الكمي.
• تقليل الفاقد من المواد الخام.
• القدرة على إنتاج أشكال معقدة ومتكررة.

عيوبها:
• التكلفة المرتفعة لتصميم وصنع القوالب.
• صعوبة التعديل على التصميم بعد صنع القالب.
• الحاجة إلى خبرة عالية لضبط درجات الحرارة والضغط.